测量仪表的检验，过去大多采用人工观测的方法，来判别测量结果正确与否。这种方法有明显的缺陷，观测很难做到全程无间断观测记录，对存在偶然缺陷很难捕捉。采取不间断自动观测记录就显得必要而且重要。如何对测量仪表的测量结果进行全程无间断观测记录，是本文探讨的主题。

当一个系统出现偶然故障，我们做故障分析时往往无从下手，只能不知其所以然，以偶然因素了结。其中就有测量控制单元的偶然缺陷导致的严重故障。针对测量仪表的偶然缺陷我们该如何应对？首先生产商要采取措施，制定相关检测标准，把偶然故障消除在设计制造过程中。随着制造企业的工业技术水平的普遍提高，国家也要制定相关检测标准。在自动控制领域，控制和反馈单元以及标准信号源尤其要引起重视。

在设计制造过程中对样品进行无间断观测记录，及早发现设计和制造工艺过程中的缺陷，这需要时间和成本，但是，这是制造商的责任！能把偶然故障消除在设计制造过程中，这才是制造商应有的负责任行为。

目前可以采用的几种无间断观测记录方法：

在输入标准信号或模拟现场工作状态下，采用适当方法和器具。

1.      继电器报警，要求无误报警动作 ，使用计数器计数；要求记录的继电器报警动作次数为零，要求计数器的反应时间小于继电器的迟延时间；

2.      输出信号，要求无超差，记录仪记录；模拟量输出的检测,要求记录仪的记录间隔时间小于模拟量输出的应答时间；频率信号输出的检测,要求记录仪的记录间隔时间在10mS～2000mS之间可以调节；

3.      通讯数字量输出，要求无超差；要求通讯记录间隔时间不大于仪表数字采集的时间间隔；

连续观测的时间，一般以3天为限，如有不良记录，应分析查找原因，改进后应加倍连续观测的时间，如仍有不良记录，应继续分析查找原因，直到无不良记录，并且对分析和改进的方法有全面的记录。

下面两种框图分别针对测量仪器和信号源：

测量仪器的校验：

信号源的校验：

记录软件的要求：记录时间最小间隔能够不大于50mS,最大能够不小于5S,波特率和通讯协议与数字采集仪匹配，需要记录软件有两种或两种以上不同类型，可以互相比对印证。

以上一些要求的条款属于企业内部要求，应该高于国家将要制定的标准。当有国家标准可以依照，应依照国家标准，对于个别条款，企业可以根据自身情况，严于国家标准。

本公司为上海计量测试院定制的MFT多功能转速测量仪可用于频率发生器和转速校验装置的无间断观测记录，既可以做稳态特性测试，也可以做瞬态特性测试。MFT多功能转速测量仪集成了频率转速数字采集仪和记录软件，主要用于企业内部的全性能试验，做无间断观测记录；以及计量测试院作为高级别检验装置。采集记录的时间间隔在10 mS以上。

基本误差：

5*10e-4（瞬态）